連雲港市泡泡社区下载力設備有限公司，是專業生産電廠、電站等輔機設備的專業廠家。與國內多家研究院聯手、開發研制了多項專利産品，目前産品分三大系列二十多個品種。冷卻設備專用不鏽鋼管類産品設計、開發、制造、銷售，安裝的專業企業。

技術

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（2）有運轉靈活，職責分工明確的組織機構。
（3）有經驗豐富的項目管理人才。
（4）有強大的設計、開發隊伍。
（5）有调试、开车的技術力量。
（6）有資深的費用控制工程師和計劃工程師。
（7）有完善的质量保证体系和技術服务标准。
公司拥有国内先进制管流水线6条。从分条开卷、清洗脱脂、绲轧成型、焊接、打磨、定径、在线固熔、涡流探伤、标志喷码、定尺检验、气密性试验、检验包装，都严格按照GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、ASTM A249/A249M-96a《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用奥氏体焊接钢管》、SA-249/SA-249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》执行。公司专业生产的管径12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不锈钢氩弧焊管，广泛用于电力、化工、机械等行业；特别对电力行业的凝汽器改造用的高效不鏽鋼管的生产、安装有着丰富的经验和能力。

以上表看，不鏽鋼管比銅管提高效率比爲：每秒傳熱系數高0.57%。
1、不鏽鋼換熱管具有以下優點：

1. 我公司采用的換熱管可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同的換熱面積下，總體的傳熱系數比銅管提高2.121-8.408%。
2. 由于材質采用美國標准AISI304、316等優質不鏽合金鋼，使其具有較高的硬度，管子的鋼度也明顯提高，因此，具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊性能及抗振性能。
3. 由于管子內壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，既強化換熱，又提高了抗結垢性能。
4. 爲了消除焊接應力，在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。
5. 所有鋼管均采用壓差進行泄漏檢查，氣壓試驗至10MPa，5分鍾無壓降。

2、經濟性能比較

1. 导 热

由于銅管的導熱系數爲100W/m℃，不鏽鋼管的導熱系數爲13W/m℃，這當然要影響總體傳熱系數。但是，不鏽鋼管的壁厚可以減薄以0.5~0.7mm，而銅管因強度及沖蝕磨損等原因，其壁厚不能低于1mm。
根據公式：Rc=（1）
其中：Rc——導熱熱阻，m2k/w。
λ——導熱系數，W/(m.k)。
δ——管壁厚度，m
管材一定，λ不變時，根據公式（1），δ越小，Rc越小，傳熱系數越大。這就可以縮小不鏽鋼管與銅管總體傳熱系數的差距。
由于銅管內外壁比不鏽鋼更粗糙，容易結垢，增加了銅管的熱阻，這又使銅管與不鏽鋼管總體傳熱系數的差距縮小。

1. 對流放熱

使用不鏽鋼管或使用铜管，管内流速都是紊流。影响對流放熱的最大因素是层流底层的厚度，因为层流底层中的传热是导热，而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下，层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜管内表面有氧化物，其粗糙度比不鏽鋼管大得多，铜管的层流底层的厚度比不鏽鋼管的层流底层厚度更大。这就使不鏽鋼管的對流放熱系数比铜管的對流放熱系数大。
Rw= (2)
其中：Rw——對流放熱热阻，m2k/w。
αw——對流放熱系数，w/m2.k。
根據公式（2）αw越大，Rw越小。

1. 凝結放熱系數

凝結放熱系數有膜状凝结和珠状凝结两种，珠状凝結放熱系數比膜状凝結放熱系數大得多。但不鏽鋼管外壁和铜管外壁哪种管材的珠状凝结更多尚不清楚，但可以说两种管材外壁大部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数大小与膜的薄厚关系很大，因为在膜的内部是导热，水膜的导热系数数特别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜管外壁因氧化层的关系，比不鏽鋼管粗糙得多。因此，不鏽鋼管外壁的凝結放熱系數比铜管外壁的凝結放熱系數大。
Rm=（3）
其中：Rm——管外壁的凝結放熱熱阻，m2k/w。
αm——管外壁的凝結放熱系數，w/m2.k。
根據公式（3），αm越大、Rm越小。

1. 總體傳熱系數

K= （4）
其中：R——總熱阻，m2k/w。
K——總體傳熱系數，w/m2.k。
由（4）可知：对流热阻、导热阻和凝结放热热阻都减小，则总热阻减小：总热阻减小，總體傳熱系數增大。
在壁厚相同的情况下，不鏽鋼管的總體傳熱系數比铜管低6%。由于使用比铜管薄的不鏽鋼管，不鏽鋼管的總體傳熱系數和凝結放熱系數都比铜管大，使不鏽鋼管的總體傳熱系數得到提高。
換熱性能對照表

1. 長遠的經濟性

随着运行时间的增长，铜管氧化层将越来越厚，传热效果会越来越差。而不锈钢基本不会氧化，或氧化速度很慢。因此，不鏽鋼管的凝汽器与铜管的凝汽器如果同时投运，运行时间越长，不鏽鋼管的凝汽器的经济性将会比铜管的凝汽器越来越更好。同时，铜管对冷却水中的杂物的吸附能力比不鏽鋼管更强得多，大大降低了设备的经济性。
3、安全性能比較

1. 不鏽鋼管与铜管的工程特性
2.  

从上表可以看出：不鏽鋼管的屈服强度和抗拉强度都比铜管高，不鏽鋼管的使用寿命必然要比铜管长，热胀系数比铜管低，与管板更接近，因此，不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。

1. 不鏽鋼管与铜管的抗腐蚀性能

注：表中的數值2-6表示抗腐蝕能力由小到大
適應氯離子的指標

由上表可知：不鏽鋼管与铜管相比具有的优点：抗冲蚀性能好，能抗蒸汽带水滴在高速中的沖擊腐蝕；抗氨腐蚀性能好：耐水侧沖擊腐蝕，实现无铜离子系统，且PH值可提高，以减少腐蚀产生率，可提高冷却水流速，达2.3m/s，最高可达3.5m/s，这样既可提高總體傳熱系數，又可减少管内杂质的沉积。
4、效益評估
不鏽鋼管的热传导系数比铜管低，但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小，由于不鏽鋼管内壁比铜管更光滑，对流换热系数比铜管高，不鏽鋼管外壁比铜管光滑，凝結放熱系數比铜管高，根据多台机组的测试和计算，壁厚为0.6 -0.7mm的不鏽鋼管比壁厚为1mm的铜管的總體傳熱系數高2.124%左右；随着运行时间的增长，不鏽鋼管的總體傳熱系數下降很缓慢，而铜管的總體傳熱系數下降速度比不鏽鋼管大得多。同时，不鏽鋼管比铜管更耐腐蚀，抗振性和耐磨性能好，使用寿命是铜管的三倍。从长远考虑，使用不鏽鋼管整体上提高机组的经济性显而易见，同时也提高了机组的安全性。

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