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連雲港市泡泡社区下载力設備有限公司,是專業生産電廠、電站等輔機設備的專業廠家。與國內多家研究院聯手、開發研制了多項專利産品,目前産品分三大系列二十多個品種。冷卻設備專用不鏽鋼管類産品設計、開發、制造、銷售,安裝的專業企業。
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(2)有運轉靈活,職責分工明確的組織機構。 (3)有經驗豐富的項目管理人才。 (4)有強大的設計、開發隊伍。 (5)有调试、开车的技術力量。 (6)有資深的費用控制工程師和計劃工程師。 (7)有完善的质量保证体系和技術服务标准。 公司拥有国内先进制管流水线6条。从分条开卷、清洗脱脂、绲轧成型、焊接、打磨、定径、在线固熔、涡流探伤、标志喷码、定尺检验、气密性试验、检验包装,都严格按照GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、ASTM A249/A249M-96a《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用奥氏体焊接钢管》、SA-249/SA-249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》执行。公司专业生产的管径12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不锈钢氩弧焊管,广泛用于电力、化工、机械等行业;特别对电力行业的凝汽器改造用的高效不鏽鋼管的生产、安装有着丰富的经验和能力。
以上表看,不鏽鋼管比銅管提高效率比爲:每秒傳熱系數高0.57%。 1、不鏽鋼換熱管具有以下優點:
2、經濟性能比較
由于銅管的導熱系數爲100W/m℃,不鏽鋼管的導熱系數爲13W/m℃,這當然要影響總體傳熱系數。但是,不鏽鋼管的壁厚可以減薄以0.5~0.7mm,而銅管因強度及沖蝕磨損等原因,其壁厚不能低于1mm。 根據公式:Rc=(1) 其中:Rc——導熱熱阻,m2k/w。 λ——導熱系數,W/(m.k)。 δ——管壁厚度,m 管材一定,λ不變時,根據公式(1),δ越小,Rc越小,傳熱系數越大。這就可以縮小不鏽鋼管與銅管總體傳熱系數的差距。 由于銅管內外壁比不鏽鋼更粗糙,容易結垢,增加了銅管的熱阻,這又使銅管與不鏽鋼管總體傳熱系數的差距縮小。
使用不鏽鋼管或使用铜管,管内流速都是紊流。影响對流放熱的最大因素是层流底层的厚度,因为层流底层中的传热是导热,而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下,层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不鏽鋼管大得多,铜管的层流底层的厚度比不鏽鋼管的层流底层厚度更大。这就使不鏽鋼管的對流放熱系数比铜管的對流放熱系数大。 Rw= (2) 其中:Rw——對流放熱热阻,m2k/w。 αw——對流放熱系数,w/m2.k。 根據公式(2)αw越大,Rw越小。
凝結放熱系數有膜状凝结和珠状凝结两种,珠状凝結放熱系數比膜状凝結放熱系數大得多。但不鏽鋼管外壁和铜管外壁哪种管材的珠状凝结更多尚不清楚,但可以说两种管材外壁大部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数大小与膜的薄厚关系很大,因为在膜的内部是导热,水膜的导热系数数特别低而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜管外壁因氧化层的关系,比不鏽鋼管粗糙得多。因此,不鏽鋼管外壁的凝結放熱系數比铜管外壁的凝結放熱系數大。 Rm=(3) 其中:Rm——管外壁的凝結放熱熱阻,m2k/w。 αm——管外壁的凝結放熱系數,w/m2.k。 根據公式(3),αm越大、Rm越小。
K= (4) 其中:R——總熱阻,m2k/w。 K——總體傳熱系數,w/m2.k。 由(4)可知:对流热阻、导热阻和凝结放热热阻都减小,则总热阻减小:总热阻减小,總體傳熱系數增大。 在壁厚相同的情况下,不鏽鋼管的總體傳熱系數比铜管低6%。由于使用比铜管薄的不鏽鋼管,不鏽鋼管的總體傳熱系數和凝結放熱系數都比铜管大,使不鏽鋼管的總體傳熱系數得到提高。 換熱性能對照表
規格(㎜)
材 质
總體換熱系數(W/㎡.k)
铜 管
1
HSn70-IA
3682.413869
不鏽鋼管
AISI304
3460.327347
0.7
3760.628476
0.6
3872.606729
随着运行时间的增长,铜管氧化层将越来越厚,传热效果会越来越差。而不锈钢基本不会氧化,或氧化速度很慢。因此,不鏽鋼管的凝汽器与铜管的凝汽器如果同时投运,运行时间越长,不鏽鋼管的凝汽器的经济性将会比铜管的凝汽器越来越更好。同时,铜管对冷却水中的杂物的吸附能力比不鏽鋼管更强得多,大大降低了设备的经济性。 3、安全性能比較
管 材
密度t/m3
屈服強度MPa
拉伸強度MPa
延伸率 %
彈性模量MPa
熱脹系數10-6
導熱系數w/mk
海軍銅管
8.4
120
330
60
13.3
16
100
鎳銅管
8.9
140
390
43
15.4
30
304/316不鏽鋼管
8
280-350
550-659
30-60
20
17
13
从上表可以看出:不鏽鋼管的屈服强度和抗拉强度都比铜管高,不鏽鋼管的使用寿命必然要比铜管长,热胀系数比铜管低,与管板更接近,因此,不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口。
腐蝕種類
海軍黃銅管
一般腐蝕
2
4
5
沖擊腐蝕
6
點蝕(運行狀態)
點蝕(積滯狀態)
高速沖擊
3
進口沖擊
蒸汽熱點腐蝕
氨?? 蚀
注:表中的數值2-6表示抗腐蝕能力由小到大 適應氯離子的指標
Hsn70-IA
Hsn70-IB
AISI316
氯離子
150
400
300
500
(ng/L)
短期<400
短期<800
短期<1000
由上表可知:不鏽鋼管与铜管相比具有的优点:抗冲蚀性能好,能抗蒸汽带水滴在高速中的沖擊腐蝕;抗氨腐蚀性能好:耐水侧沖擊腐蝕,实现无铜离子系统,且PH值可提高,以减少腐蚀产生率,可提高冷却水流速,达2.3m/s,最高可达3.5m/s,这样既可提高總體傳熱系數,又可减少管内杂质的沉积。 4、效益評估 不鏽鋼管的热传导系数比铜管低,但通过减小壁厚使它们的热传导系数的差值缩小,由于不鏽鋼管内壁比铜管更光滑,对流换热系数比铜管高,不鏽鋼管外壁比铜管光滑,凝結放熱系數比铜管高,根据多台机组的测试和计算,壁厚为0.6 -0.7mm的不鏽鋼管比壁厚为1mm的铜管的總體傳熱系數高2.124%左右;随着运行时间的增长,不鏽鋼管的總體傳熱系數下降很缓慢,而铜管的總體傳熱系數下降速度比不鏽鋼管大得多。同时,不鏽鋼管比铜管更耐腐蚀,抗振性和耐磨性能好,使用寿命是铜管的三倍。从长远考虑,使用不鏽鋼管整体上提高机组的经济性显而易见,同时也提高了机组的安全性。
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